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2021
年
第
4
期
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特邀报告
木材仿生智能材料研究进展
李坚,甘文涛,王立娟
2021, 35(4): 1-14. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2021051
摘要:木材是人类最先注意和最早利用的材料之一,千百年来,一直被用作建筑和家居耗材。面对日益严峻的环境污染和能源枯竭,如何优质和高效利用木材已成为木材工业面向世界科技前沿、面向人民生命健康的“卡脖子”问题。向自然学习,创生具有仿生结构的智能木材,是实现木材的自增值性、自修复性、自诊断性和自适应性,使木材从更高技术层面为社会进步服务的有效途径。本文针对近年来仿生构建先进木基功能材料在能源、环境和智能制造领域发展进程中出现的新理论、新技术和战略性作用开展论述,梳理代表性功能木材开发研究的现状和发展趋势,凝练木材仿生智能材料在加工技术和应用方面的问题,提出木材仿生科学发展的重点方向。
关键词:木材;仿生;智能;低碳;可持续发展
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发布时间:2021-07-20
综合述评
木材信息学:发展、应用与展望
何拓,焦立超,郭娟,殷亚方
2021, 35(4): 15-24. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2021063
摘要:简要介绍木材科学和信息学发展以及信息学在木材科学领域的应用,在此基础上,首次提出“木材信息学”概念,分别从定义和框架、研究内容和应用等方面对“木材信息学”进行阐述,并展望“木材信息学”的发展。
关键词:木材信息学;细胞壁;木材性质;科学数据;交叉学科
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发布时间:2021-07-20
浸渍及压缩制备密实化木材的研究进展
汪嘉君,刘君良,倪林,柴宇博,孙柏玲
2021, 35(4): 25-29. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020091
摘要:对人工林木材进行密实化处理是改良木材性能、拓宽应用领域的重要途径之一。本文聚焦木材密实化工艺及其机理,重点阐述浸渍和压缩两种密实化处理方法,分析不同密实化方法对改性木材性能的影响,并展望木材密实化研究的发展趋势。
关键词:人工林木材;密实化;浸渍;压缩
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发布时间:2021-07-20
专题报道
基于ERP与MES信息交互的板式定制家具揉单排产技术
袁莹莹,熊先青,龚建钊
2021, 35(4): 30-35. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020122
摘要:通过对板式定制家具揉单排产基本情况进行调研,分析归纳企业资源计划系统(ERP)和制造执行系统(MES)下影响揉单排产效率的主要因素。结合目标企业的揉单排产实际需求,提出基于ERP和MES系统信息交互的揉单排产技术方案,主要针对揉单排产流程和数据同步进行设计。该技术在目标企业的应用中提升了揉单排产的效率,可为板式定制家具企业的揉单排产规划提供借鉴。
关键词:板式定制家具;揉单排产;ERP;MES;效果分析
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发布时间:2021-07-20
40 mm厚黑木相思锯材干燥工艺研究
周凡,高鑫,付宗营,翁翔,周永东
2021, 35(4): 36-39. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020065
摘要:对我国40 mm厚黑木相思锯材干燥工艺进行研究,为其实际干燥生产提供参考。结果表明:黑木相思锯材由初含水率105.9%干燥至终含水率9.8%,干燥用时453 h(18.9 d)。干燥锯材的平均最终含水率满足GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》中二级锯材干燥质量指标要求,干燥均匀度、厚度上含水率偏差、残余应力以及可见干燥缺陷满足一级质量指标的要求。
关键词:黑木相思;干燥工艺;干燥速率;干燥质量
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发布时间:2021-07-20
研究报告
木纤维增强氧化镁复合材料锥形铣削性能研究
高语,朱兆龙,曹平祥
2021, 35(4): 40-44. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020155
摘要:木质纤维增强氧化镁复合材料(WRMC)作为一种新型建筑装饰装修材料,其以优异的物理力学性能被应用于建筑装饰领域。本文研究了在对WRMC的锥形铣削过程中,铣削参数(锥度角、铣削深度和铣削速度)对切削力和加工后工件表面粗糙度的影响。结果表明:切削力与铣削深度呈正相关,与锥度角、铣削速度呈负相关。表面粗糙度随着铣削深度的增加而增大,随着锥度角和铣削速度的增加而减小。综合分析得到对WRMC的优化切削参数组合:锥度角为75°,铣削速度为45 m/s,铣削深度为0.5 mm,切削力和工件表面粗糙度分别为50.24 N和2.11 μm。
关键词:木纤维增强氧化镁复合材料(WRMC);锥形铣削;切削力;表面粗糙度
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发布时间:2021-07-20
糠醇树脂改性毛竹材增重率与物理力学性能的相关性
董友明,王吉安,朱驹雅,刘晓蓉,李建章
2021, 35(4): 45-50. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020145
摘要:通过调控糠醇树脂处理液的质量分数,制备不同增重率(WPG)的糠醇树脂改性竹材,研究增重率对改性竹材尺寸稳定性、吸水率、表面润湿性、抗弯强度和弹性模量、热降解性能等的影响。结果表明,随着增重率的增加,改性竹材吸水率和接触角呈先快速降低、后降幅变缓的趋势;抗胀缩系数(ASE)逐渐增大,当增重率达到20%以后,增大趋势变缓;竹材抗弯强度下降,弹性模量小幅升高;改性竹材残炭率增大,且增重率与残碳率呈现较好的线性相关性。因此,可通过合理控制糠醇树脂改性竹材的增重率,调控糠醇树脂改性竹材的综合性能。
关键词:毛竹;糠醇树脂;改性;增重率;物理力学性能
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发布时间:2021-07-20
热压温度和密度对柏木重组木性能的影响
林秋琴,吴江源,黄宇翔,于文吉
2021, 35(4): 51-56. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020149
摘要:采用重组技术制备柏木重组木,研究热压温度和密度对重组木表面性能、耐水性能和抗弯性能的影响。结果表明,密度是影响柏木重组木表面性能和力学性能的关键因子,密度越大,表面粗糙度越低,表面接触角逐渐增大,抗弯强度越大。热压温度是影响柏木重组木耐水性能的主要因素,热压温度越高,其耐水性能越好。柏木重组木抗弯强度最高可达160 MPa,是LY/T 1984—2011《重组木地板》标准值的2.55倍。柏木重组木为柏木资源的高附加值利用提供了有效途径。
关键词:柏木;重组木;热压温度;密度;表面性能;耐水性能;抗弯性能
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发布时间:2021-07-20
木竹碎料/菌丝体原位成型材料的性能
闫薇,史田田,李少博,于兰芳,廖智慧,张彬
2021, 35(4): 57-63. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020113
摘要:利用灵芝菌丝体与果树、杨榆和竹材3种碎料,分别制备木竹碎料/菌丝体原位成型材料。结果表明:果树碎料更适合灵芝菌丝体的生长。3种材料的2 h吸水厚度膨胀率介于3.71%~9.56%之间,24 h吸水厚度膨胀率介于8.82%~13.29%之间。在10%压缩变形时,果树碎料/菌丝体原位成型材料(GG)的压缩强度最大,其最终质量剩余率最大(35.56%),最大质量损失率较小(0.57%),热稳定性较好。果树碎料/菌丝体原位成型材料的导热系数<0.093 W/(m·K),保温性能与常用保温建筑材料性能相当。果树碎料/菌丝体原位成型材料具有较好的压缩强度、热稳定性和保温性能。
关键词:木竹碎料;灵芝;菌丝体;原位成型材料;压缩强度;吸水厚度膨胀率;保温性能
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发布时间:2021-07-20
讨论与建议
基于场景化设计方法的木塑复合材料制品应用分析
易欣,牛征北,孙理超,王清文
2021, 35(4): 64-68. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020139
摘要:概述了木塑复合材料(WPCs)的制造技术及应用现状,讨论了WPCs制品在应用中因关注一般性能忽略特殊性能导致的低附加值的问题。分析了场景化设计(SBD)方法在WPCs制品开发与应用中的可行性和必要性。最后在分析典型案例的基础上,阐述了SBD方法在WPCs制品中的具体应用,提出了基于SBD方法的WPCs功能化的开发思路、方向和途径。基于SBD方法指导WPCs制品的功能化开发,可为高附加值WPCs制品的设计和利用提供参考。
关键词:木塑复合材料(WPCs);场景化设计(SBD);开发与应用
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发布时间:2021-07-20
家具企业木材边角料循环利用模式探讨
任杰,朱剑刚
2021, 35(4): 69-73. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020096
摘要:木制品加工中产生的边角料的处理和再利用一直是企业面临的难题。通过分析家具企业木材边角料的产生、种类和再利用途径,提出两种循环利用模式:企业自建循环生产模式和第三方运营生产模式,并辅以案例分析,为家具企业提供可行的方案。
关键词:木材边角料;循环利用;家具企业
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发布时间:2021-07-20
基于云技术的家具制造企业质量成本管控对策分析
戴军
2021, 35(4): 74-79. DOI: 10.12326/j.2096-9694.2020146
摘要:“大云物移”时代,市场竞争早已由企业之间的竞争转变为供应链之间的抗衡。家具制造企业作为家具供应链上的一个核心节点,其质量成本影响整条供应链的竞争优势。分析家具制造企业的质量成本管控现状及问题,提出要以集约化管理为抓手,打造云技术的管理体系,利用云档案、云会计、云外包、云督导与云审计等手段,通过责任追究制、热炉法则、第三方查验、问题控制库与补木桶效应短板等途径,对企业质量成本进行有效地管控。其作用既能增强家具制造企业的全员质量成本管控意识,又能调控企业资源的合理利用,从而提升家具供应链的核心竞争力。
关键词:云技术;家具供应链;质量成本;热炉法则;木桶效应
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发布时间:2021-07-20
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